电加热反应釜的结构组成、安装使用、开车注意事项以及如何维护。
1.结构组成
电加热反应釜的由釜体、釜盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。釜体与釜盖由法兰密封联接，釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
电加热反应釜的加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热、明火加热等。
电加热反应釜的传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
2.安装使用
(1)应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间，以便安装与后期维修。
(2)安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。
(3)设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。
(4)安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。
(5)开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。
3.开车注意事项
(1)投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动，以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。
(2)严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击釜身。
(3)若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
(4)一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。
(5)密闭反应时应时刻注意观察釜内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生。
(6)接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等。
(7)加入固体物料时应小心操作，防止碰伤釜壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入釜内。若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
4.维护
(1)应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
(2)严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
(3)所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。
(4)电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
